刀具检测如何选择显微镜
对于硬质合金刀具、CNC刀具、铣刀、车刀钻头、金刚石刀具等不同应用行业的刀具产品，在微观检测需求来讲，适配的光学检测方案其实是不一样的；因为其尺寸和观察要求不同应用到实际的倍率、视场、景深等数值都会有很大的区别，很多客户苦恼于良品率低质量不稳定总收到客户投诉和取消订单，今天我们来看看各种不同的刀具应用到实际的检测方案是怎样的？
- 合金刀具、CNC刀具、铣刀钻头
这类刀具主要分析的是刃口和斜切角等位置，产品尺寸呈现矩形、平行四边形等不同的形状；因为其产品尺寸一般都在2-3cm左右，属于比较大的样品了，观察的时候我们主要聚焦于刀刃位置，观察点为裂纹、崩口、毛刺和划伤，镜头选长距镜头，至少工作距离在100mm左右，倍率在80-100倍； 因其钻头螺旋槽多一些需要旋转观察、或者手持观察，可适配我司专用的 西尼科型号DF100A机型，拥有垂直和水平方向两种监视系统同时工作，一次性观察螺旋刃口和顶部刀刃位置，提供检测效率。
所用显微镜为西尼科机型：DF100A
- 钻石刀具、金刚石刀具；
此种刀具刃口材料属于人造金刚石合成的超硬刀具，具有极高的硬度、耐磨性、低摩擦和高导热性，主要用于高速精密切削有色金属、非金属以及复合材料，这种刀具主要检测方法先低倍大范围观测整体刀前端、金刚石材料和合金本体结合处排除脱焊裂纹缝隙等；
再次中倍聚焦刀具刃口检查崩口、划痕、微观裂纹，锁定刀口尖端切换高倍镜头1000倍提高整体检测精度 观察更细微的局部不良微划痕和裂口；
3、微观刀具；（角度测量、刃口测量）
此类钻头道具非常细小，直径尺寸在2-3mm,需要观察刃口和侧面旋槽刃口的不良以及角度的测量；这类刀具可选用工具显微镜、体视显微镜采用光学检测的方法直观观察和测量，视频电子图像类观测存在高倍图像工作距离过低，操作者不方便，反之倍率过低无法分辨细节，电子图像在高倍情况下存在虚影和反光影响最终的检测判断。 可以推荐我司的大景深体视显微镜 XK-ST900系列型号，目镜带刻度标尺可以直接光学观察的同时一并测量尺寸，适配带刻度和旋转光学数显平台还可以测量刀具的顶部角度数值 移动和定位。
操作注意事项：
- 刀具刃口锋利，高倍检测的时候注意样品和镜头之间的距离保持空隙；以免划伤和损坏镜头。
- 刀具反光，使用光源应该用带偏光滤镜的光源，高倍显微镜有偏光系统可以打开偏光滤镜有效过滤基体表面产生的杂光干涩。
